«Дорогобуж» внедрил отечественную АСУ ТП

В цехе слабой азотной кислоты ПАО «Дорогобуж» (входит в Группу «Акрон») на агрегатах АК-72 внедрили автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУ ТП). Данная инициатива направлена на повышение эффективности и безопасности производства. Это первый на предприятии импортозамещающий проект по автоматизации, полностью реализованный на отечественных разработках и аппаратной основе.

Поставщиком цифрового решения для двух агрегатов АК-72 выбрана российская компания ООО «Автоматизация промышленных систем». Проектная документация разработана в ОАО «Государственный институт азотной промышленности» (Гродно, Республика Беларусь).

Российская АСУ ТП на агрегатах АК-72 имеет повышенную информационную емкость — более 6 тыс. физических сигналов, что позволяет отслеживать процессы в реальном времени. На всем технологическом оборудовании были смонтированы датчики, которые преобразуют физические параметры в унифицированный сигнал. АСУ ТП обрабатывает полученную информацию, обеспечивая возможность предупреждать оперативный персонал об аварийных режимах работы и возможность удаленно управлять технологическим процессом. Теперь вся картина производственной цепочки отображается на экранах операторских станций. Их в отделении АК-72 — девять. Все смонтированы на центральном пульте управления (ЦПУ).

Реализация проекта по цифровому управлению началась в прошлом году. Без остановки производства в полном объеме были выполнены установка и подключение большей части приборов и датчиков общецехового оборудования. Всего было смонтировано более 185 км кабеля, проложено 4,3 км коробов, 13,2 км защитных труб, подключено порядка 800 приборов КИПиА и произведена замена 31 клапана.

Завершились работы по внедрению АСУ ТП в сентябре 2025 года в остановочный капитальный ремонт. В этот период выполнен большой объем работ по подключению устройств и механизмов противоаварийной защиты и сигнализации.

Работы по внедрению АСУ ТП осуществлены подрядными организациями и специалистами цеха слабой азотной кислоты. Руководил проектом начальник участка КИПиА Сергей Шахорский. Перед пуском системы в промышленную эксплуатацию прошли специальное обучение операторы дистанционного пульта управления, машинисты компрессорных установок и аппаратчики подразделения.

«Результатом работы стала комплексная интеграция оборудования в систему управления технологическим процессом, что позволило значительно повысить его надежность и управляемость. Оперативность контроля технологических операций создает условия для обеспечения безопасных условий труда, противоаварийной защиты, оперативного сбора и хранения данных и гарантирует высокое качество выпускаемой продукции», — сказал заместитель Исполнительного директора — главный инженер ПАО «Дорогобуж» Павел Симаков.